辽宁螺旋给料机厂家 水平皮带输送机

螺旋输送机的主要优点是：结构简单，操作维修方便，制造成本低；便于在若干位置进行中间加料或卸料；在同一台机器中，可作两个方向的输送；可做成全封闭，防止灰尘飞扬，环境卫生好。
螺旋输送机的维护：
1、首先检查一下机内是否有杂物，各润滑处是否添加足够的润滑油，然后先空载试车，让偶逐步加料至额定产量完成负载试车。 空载试车轴承温升通常情况不要**过20℃;满载试车时，轴承温升通常不**过30℃；
2、在正常操作时，需要特别要注意检查中间悬挂轴承处，将料槽内任何较大的物料或绕在轴与螺旋叶片上的杂质清除干净，避免在开车运行时发生螺旋输送机堵塞事故。千万不要用手或木棍伸入槽内掏取；
3、在输送粘性的或含水分较高的粉状物料时，物料会容易粘糊在轴、螺旋叶片、机壳内壁和中间悬挂轴承上，那么料槽的容积变小，容易造成输送机的生产率降低，再者会堵塞，所以加强定期检查是特别有必要的；
4、操作时，要注意过料要均匀，避免过载;停车的时间内，对机内粘糊物料要进行清除；
5、每天进行巡回检查，发现异常声响，要立即停车，进行处理；
6、对悬挂轴承处的聚胺脂耐磨轴套定期进行检查。

螺旋输送机工作原理：
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样[3]。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

螺旋输送机技术操作程序：
1、操作人员应具有工作认证，熟悉机器和设备，知道如何正确操作，并在操作前佩戴劳保用品；
2、螺旋输送机上应有一些保护装置，如过载保护装置，以防止设备过载或其他异常操作，确保刮板输送机；
3、喂料应均匀，链条应无干扰或跳跃，且清洁剂是否完好无损。

螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
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